KOVANI ZATVORNI VENTIL OD NEHRĐAJUĆEG ČELIKA S MIHOM
1. Uvod
2. Standardi dizajna i usklađenost
| Stavka | Standard / Specifikacija |
| Dizajn i proizvodnja | API 602 / ASME B16.34 |
| Priključak s prirubnicom | ASME B16.5 (RF, RTJ) |
| Dimenzija licem u lice | ASME B16.10 |
| Omjer pritiska i temperature | ASME B16.34 |
| Testiranje i inspekcija | API 598 |
| Materijali i označavanje | ASTM, MSS-SP-25 |
| Opcioni standard | BS 5352, ISO 15848 (Emisijski standard) |
| Raspon klase pritiska | Klasa 150, 300, 600, 900 |
| Raspon veličina | ½” – 4” (DN15 – DN100) |
| Operacija | Ručni točak, mjenjač ili električni aktuator |
3. Karakteristike konstrukcije
Glavne karakteristike konstrukcije:
| Komponenta | Detaljan opis |
| Sklop mijeha zaptivke | Višeslojni mijeh od nehrđajućeg čelika (obično SS304, SS316L ili Inconel 625) zavaren je na vreteno i poklopac, formirajući zaptivenu barijeru koja eliminiše vanjsko curenje. Ova struktura omogućava preko 10.000 radnih ciklusa bez kvara, što znatno produžava vijek trajanja ventila. |
| Kovano tijelo i poklopac motora | Tijelo i poklopac ventila precizno su kovani kako bi se osigurao vrhunski protok zrna i visoka mehanička čvrstoća. Kovana konstrukcija minimizira poroznost i nedostatke lijevanja, što rezultira većim pritisnim kapacitetom i boljom otpornošću na termalne udare. |
| Spoj poklopca motora vijčanim spojem | Poklopac motora pričvršćen vijcima omogućava jednostavan pristup za održavanje, a istovremeno osigurava sigurno zadržavanje pritiska. Spiralno namotane ili grafitne zaptivke omogućavaju zaptivanje bez curenja na spoju kućišta i poklopca motora. |
| Dizajn zadnjeg sjedišta | Precizno obrađeno zadnje sjedište u poklopcu motora pruža dodatnu zaptivnu površinu kada je ventil potpuno otvoren, štiteći mijeh i zaptivku od pritiska sistema i produžavajući vijek trajanja. |
| Fleksibilni klin | Čvrsti ili fleksibilni klinasti dizajn osigurava čvrsto zaptivanje i kompenzira manja odstupanja u sjedištu tijela uzrokovana temperaturnim fluktuacijama, smanjujući rizik od zaglavljivanja. |
| Konstrukcija stabla i jarma | Uzlazno vreteno omogućava vizuelnu indikaciju položaja ventila. Precizno je obrađeno, brušeno i polirano za nesmetan rad i smanjeno trenje između vretena i pakovanja. |
| Kovani prirubnički krajevi | Krajevi ventila su obrađeni prema dimenzijama prirubnice ASME B16.5. Dostupne su opcije sa podignutom površinom (RF) ili prstenastim spojem (RTJ) za integritet brtvljenja pod visokim pritiskom. |
4. Materijali za gradnju
Ventil je dostupan u raznim vrstama kovanog nehrđajućeg čelika kako bi odgovarao različitim medijima i radnim okruženjima.
| Komponenta | Opcije materijala (ASTM / AISI klasa) | Napomene |
| Karoserija i poklopac motora | ASTM A182 F304 / F304L / F316 / F316L / F321 | Nehrđajući čelici otporni na koroziju |
| Mjehovi | SS304, SS316L, Inconel 625 | Zavareni višeslojni sklop mijeha |
| Disk / Klin | A182 F316 / F316L sa tvrdim sjedištima | Opcioni Stellite 6 prekrivač |
| Stabljika | A182 F316 / F321 | Brušena i polirana površina |
| Prsten sjedišta | A276 316L ili stelit | Integralni ili zavareni tip |
| Zaptivka poklopca motora | Grafit + SS304 spiralno namotani | Zaptivanje na visokim temperaturama |
| Pakovanje | Grafit ili PTFE | Sekundarno zaptivanje |
| Ručni točak | Ugljični čelik / Nodularno lijevano željezo | Ergonomski dizajn za ručno rukovanje |
Opcioni materijali poput dupleksa (F51), super dupleksa (F53) ili legure 20 mogu se isporučiti za specijalizirane primjene kao što su kiseli plinovi ili kiseline.
5. Princip rada
Zaporni ventil sa mijehom radi putem linearnog kretanja klinastog zatvarača koji otvara ili zatvara prolaz za protok. Kada se ručni točak okreće suprotno od smjera kazaljke na satu, vreteno se podiže, podižući zatvarač sa sjedišta kako bi se omogućio protok fluida. Okretanjem ručnog točka u smjeru kazaljke na satu, zatvarač se spušta nazad na sjedište, potpuno zaustavljajući protok.
Tokom rada, mijeh se aksijalno savija s kretanjem vretena, ali održava hermetičko zaptivanje između vretena i poklopca. Ovo sprječava curenje procesnog medija kroz područje vretena - uobičajen put curenja kod konvencionalnih zasunskih ventila.
Pomoćna brtva služi kao sekundarno zaptivanje i sigurnosna kopija u malo vjerovatnom slučaju pucanja mijeha, osiguravajući kontinuirani integritet zaptivanja.
6. Ključne prednosti
Nulti gubitak u atmosferu
Sklop mijeha osigurava apsolutno zaptivanje između unutrašnjosti ventila i okoline, u skladu sa strogim standardima za fugitivne emisije kao što su ISO 15848 i TA-Luft.
Dug vijek trajanja
Zavareni višeslojni dizajn mijeha može izdržati hiljade ciklusa otvaranja/zatvaranja bez zamora ili deformacije.
Poboljšana sigurnost i zaštita okoliša
Idealno za otrovne, zapaljive ili opasne medije — sprječavajući slučajne emisije i osiguravajući usklađenost sa sigurnosnim propisima.
Konstrukcija od kovanog nehrđajućeg čelika
Nudi odličnu otpornost na koroziju, mehaničku čvrstoću i dimenzionalnu stabilnost pod visokim temperaturama i pritiskom.
Rad bez održavanja
Mjeh eliminira potrebu za čestim podešavanjem ili zamjenom pakiranja, smanjujući vrijeme zastoja i operativne troškove.
Kompaktan i robustan dizajn
Kovano tijelo pruža manje dimenzije i manju težinu u poređenju sa lijevanim ventilima sličnih nazivnih pritisaka.
Opcionalne funkcije
Ispustni čep za odzračivanje šupljine
Bypass priključak za izjednačavanje pritiska
Uređaj za zaključavanje za sigurnost položaja
Podloga za montažu aktuatora za automatizaciju
7. Tipične primjene
API kovani zaporni ventil od nehrđajućeg čelika s mijehom pogodan je za širok raspon industrijskih primjena, posebno tamo gdje su sprječavanje curenja i sigurnost okoliša od najveće važnosti:
Rafinerije i petrohemijska postrojenja – Rukovanje ugljikovodicima, H₂S ili vodovima za vruće ulje
Proizvodnja energije – Sistemi za izolaciju pare i kondenzaciju
Hemijska obrada – korozivne i toksične tekućine
Farmaceutska industrija – Kontrola medija visoke čistoće
Kriogeni i gasni sistemi – Osiguranje čvrstog zatvaranja pri niskim temperaturama
Vakuumski sistemi – Održavanje apsolutne nepropusnosti u primjenama niskog pritiska
8. Testiranje i inspekcija
Svaki ventil podliježe rigoroznim postupcima kontrole kvalitete i inspekcije prema standardima API 598, uključujući:
Shell Test: Hidrostatički test pritiska za integritet karoserije
Test curenja sjedišta: Osigurava čvrsto zaptivanje
Ispitivanje curenja mijeha: Ispitivanje curenja helijuma za verifikaciju nulte emisije
Operativni test: Ciklusni test za nesmetan rad i poravnanje vretena
Dimenzionalna i vizualna inspekcija: Prema ASME i ASTM standardima
Svi ventili se isporučuju sa certifikatima o ispitivanju materijala prema EN 10204 3.1, zapisima o hidrostatičkim ispitivanjima i dokumentacijom o sljedivosti.